La fabrication du cristal

Le cristal, matière noble, nécessite un savoir faire et un talent artistique à tous les stades de la fabrication.

Le travail à chaud

Le cristal en fusion a la propriété d'adhérer à un corps chaud, ce qui permet au verrier de le cueillir avec sa canne dont l'extrémité a été chauffée au préalable.

La canne est un long tube en acier inoxydable, percé d'un trou pour le soufflage.

La boule en fusion (1250 °) qui s'amasse à l'extrémité de la canne s'appelle paraison. Son volume varie en fonction de l'objet à fabriquer.

Elle doit aussitôt être dépouillée, c'est à dire débarassée d'éventuelles impuretés.

La masse en fusion est placée dans un moule qui donnera la forme extérieure à l'objet. Pour celà, le verrier souffle dans sa canne qu'il tient verticalement et fait tourner rapidement sur elle même.

Détaché de la canne par un petit choc thermique, l'objet ainsi réalisé est placé dans un four spécial (arche de recuit), dont la température est en permanence à 430 °.

Le refroidissement se fera ainsi progressivement et surtout d'une façon uniforme.

Le filage

L'extrémité d'une baguette est chauffée au rouge à l'aide d'un chalumeau. Avec une autre baguette, le fileur apporte ou touche le cristal en fusion qui y adhère.

Par tassement, applatissement, pincement, le fileur forme sous le feu du chalumeau, la forme désirée. Quel que soit le sujet, le processus reste le même. Il est important de maintenir l'objet uniformément chaud pendant tout la durée du travail.